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吊钩式抛丸机的部件是如何工作的

发布时间:2019-09-26 21:45:13      发布人:青岛聚华源  浏览量:136

抛丸机作为现如今表面处理工艺中最高效(High efficiency)的工作方式(Operation mode),被越来越多的客户所接受,针对一些怕碰撞的细长薄壁Thin and thin wall工件,聚华源公司推出一款吊钩式抛丸机,该类型机器适用于多品种,中小批量的铸锻件、铆焊件的表面清理或强化,今天小编就为大家简单地介绍一下吊钩式抛丸机各分部部件是如何工作的。

1、抛丸器(Shot Blaster

作为吊钩式抛丸机最重要的部件之一,抛丸器的结构(structure)与工作方式也成为我们了解的重中之重(Top priority),首先抛丸器的结构可分为以下几个分部:叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等。抛丸器的类型也是多种多样的,该种吊钩式抛丸机采用的抛丸器是悬臂离心式(Cantilever centrifugal type)抛丸器,该种抛丸器的特点在于高效、安装维修方便、占用空间小等。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力(centrifugal force)的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况(Wear condition)。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象(phenomenon),同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况(Wear condition),当窗口磨损5毫米左右后,须向后转5毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗15毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角(Scattering angle)将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。 1-1Z92621554Y61.jpg

2、斗式提升机(Bucket elevator

  斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下皮带轮、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。 斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连,上端出料口与丸砂分离器相连。提升机罩壳采用焊接结构,外形美观(Beautiful appearance)、刚性好(Good rigidity)。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞(blocking)。本机采用平皮带转动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料提升至提升机顶部,最后靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离器。同时提升机设有一套涨紧装置(Tensioning device)。当使用一段时间皮带松驰时,可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。调整范围为100毫米,调整时应注意使两端的调节量一致。警告:涨紧皮带轮时,应该调整提升机的调整螺栓,使提升机的上皮带轮保持水平。以免皮带跑偏,与提升机罩壳相碰撞。

以上两个部件是吊钩式抛丸机中较为重要的部分,想要了解吊钩式抛丸机的工作方式,就应该深入到抛丸机的内部结构中了解,只有这样才能够是我们在抛丸机的使用中少走弯路。